|
รายละเอียดสินค้า:
|
ระดับ: | SK5 | ลักษณะ: | รีดเย็น |
---|---|---|---|
รูปร่าง: | รางเหล็ก | เงื่อนไขการจัดส่ง2: | รีดเย็น + อบอ่อน : G |
สภาพพื้นผิว: | สว่าง, เทา-น้ำเงิน, ขัดเงา, ขัดมัน และอารมณ์สี | รูปร่าง: | แถบเหล็กม้วน |
แสงสูง: | SK85 สายสแตนเลสม้วนเย็น,SK5 สายสตาร์ลสตาร์ลสตาร์ล,แผ่นเหล็กสตริปสปริงอ่อน |
สปริง สปริงเกลียว เข็มถัก เขา เทปวัด แหวนรอง เครื่องพิมพ์ดอท สเปเซอร์ และสปริงเพลทต่างๆ
เนื่องจากความสามารถในการใช้งานได้ ความสามารถในการชุบแข็ง ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการจ่าย และคุณลักษณะอื่นๆ เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนจึงเป็นเหล็กแผ่นรีดเย็นชนิดพิเศษที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด
เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนถูกนำมาใช้ในหลากหลายสาขา ตั้งแต่การใช้งานหนัก เช่น ใบมีด เครื่องมือตัด และเครื่องมือทั่วไป ไปจนถึงการใช้งานที่ต้องการความยืดหยุ่นและความเหนียว รวมถึงสปริงทั่วไป สปริงเกลียว เข็มถัก เขา เทปวัด และแหวนรอง
ภาพรวมของเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน (SK2, SK4, SK5, SK6 และ SK7) และเหล็กกล้าคาร์บอน (S15C, S45C, S50C, S55C และ S60C) มีไว้เพื่อวัตถุประสงค์ในการอ้างอิงและการเปรียบเทียบในหน้าเหล็กพิเศษและเหล็กกล้าคาร์บอน .
เป็นเรื่องปกติที่จะต้องให้ความร้อนกับเกรด SK ส่วนใหญ่ก่อนหรือหลังการประมวลผล
เกรด SK ของ FUSHUN ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างความหยาบของพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดหลังการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ในอุดมคติหลังการบำบัดแบล็กออกไซด์
คุณภาพสูงและความน่าเชื่อถือ
ความสามารถของเราในการสร้างความแข็งแรงและความทนทานต่อความหนาที่สม่ำเสมอซึ่งไม่สามารถทำได้โดยใช้วัสดุทั่วไป ทำให้เราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่แสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงที่มั่นคงในการใช้งานสปริง
ยิ่งไปกว่านั้น เราสามารถสร้างความต้านทานความล้าและความน่าเชื่อถือได้ดีเยี่ยมโดยการปรับโครงสร้างของวัสดุ และโดยการสร้างความสะอาดในระดับสูงผ่านการจัดการประวัติการผลิตอย่างรอบคอบและการปรับองค์ประกอบทางเคมี
เราสามารถผลิตแผ่นบางพิเศษได้ตั้งแต่ 0.010 ถึง 0.099 มม.
เราสามารถผลิตล็อตมาตรฐานที่มีน้ำหนัก 300 กก. และยินดีพิจารณาล็อตที่มีขนาดเล็กลงเมื่อได้รับคำปรึกษา(คำขอสำหรับคำสั่งซื้อล็อตเล็กจะได้รับการจัดการเป็นรายกรณี)
เราทำสินค้าตามสั่งและสามารถปรับความแข็งได้ตามต้องการ
ด้วยการเปลี่ยนลูกกลิ้งที่ใช้ในกระบวนการรีด เราสามารถนำเสนอผิวที่สว่างหรือหมองคล้ำได้หากจำเป็น เราก็สามารถจัดเตรียมการตกแต่งแบบแฮร์ไลน์ได้ (จ้างจากภายนอก)
ระดับ | ความหนา (มม.) | ความกว้าง (มม.) |
เอสเค2 (SK120) | 0.010–2.000 | 3–300 |
เอสเค4 (SK95) | 0.010–2.000 | 3–300 |
เอสเค5 (SK85) | 0.010–3.500 | 3–300 |
เอสเค6 (SK75) | 0.010–2.000 | 3–300 |
เอสเค7 (SK65) | 0.010–1.600 | 3–300 |
การกำหนด | ระหว่างประเทศ มาตรฐาน |
สหรัฐอเมริกา | สหราชอาณาจักร | เยอรมนี | ฝรั่งเศส | รัสเซีย | จีน | ญี่ปุ่น |
ไอเอสโอ | เอไอเอส แซ่ | วิทยาศาสตรบัณฑิต | ดิน | เอ็นเอฟ | Γต.ค | กิกะไบต์ | JIS | |
เอสเค2 (SK120) |
ทีซี120 | ส1-111/2 | - - | - - | C120E3U | ย12 | T12 |
เอสเค2 (SK120) |
เอสเค4 (SK95) |
ทีซี90 | ส1-9 | - - | - - | C90E2U | ย10 | T10 |
เอสเค4 (SK95) |
เอสเค5 (SK85) |
ทีซี90 ทีซี80 |
ส1-8 | - - | C80W1 |
C90E2U C80E2U |
คุณ8Γ ย9 |
T8Mn T9 |
เอสเค5 (SK85) |
เอสเค6 (เอสเค75) |
ทีซี80 ทีซี70 |
ส1-7 | - - | C80W1 |
C80E2U C70E2U |
ย8 | T8 |
เอสเค6 (เอสเค75) |
เอสเค7 (SK65) |
- -
|
- - | - - | C70W2 | C70E2U | ย7 | T7 |
เอสเค7 (SK65) |
พิมพ์ | การกำหนด | องค์ประกอบทางเคมี(%) | |||||||
ค | ศรี | มน | ป | ส | คr | นิ | คนอื่น | ||
เหล็กพิเศษ JIS G 3311 (4401)
|
เอสเค2 (SK120) |
1.15~ 1.30 |
0.10~ 0.35 |
0.10~ 0.50 |
≦0.030 | ≦0.030 | ≦0.30 | ≦0.25 |
ลูกบาศ์ก≦0.25
|
เอสเค4 (SK95) |
0.90~ 1.00 น |
0.10~ 0.35 |
0.10~ 0.50 |
≦0.030 | ≦0.030 | ≦0.30 | ≦0.25 | ||
เอสเค5 (SK85) |
0.80~ 0.90 |
0.10~ 0.35 |
0.10~ 0.50 |
≦0.030 | ≦0.030 | ≦0.30 | ≦0.25 | ||
เอสเค6 (เอสเค75) |
0.70~ 0.80 |
0.10~ 0.35 |
0.10~ 0.50 |
≦0.030 | ≦0.030 | ≦0.30 | ≦0.25 | ||
เอสเค7 (SK65) |
0.60~ 0.70 |
0.10~ 0.35 |
0.10~ 0.50 |
≦0.030 | ≦0.030 | ≦0.30 | ≦0.25 |
ระดับ |
ความหนาแน่น g/cm3 |
ความร้อนจำเพาะ เจ (㎏·K) |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน (0°ซ–100°ซ) 10-6/ก |
การนำความร้อน W/(ม·K) |
ความต้านทานไฟฟ้า μΩ·㎝ |
โมดูลัสของยัง นิวตัน/มม2 |
เหล็กพิเศษ | 7.84 | 490 | 11.0 | 50.2 | 18 | 208000 |
1. ความแข็ง/ความต้านทานแรงดึง
โดยปกติแล้วเหล็กชนิดพิเศษรีดเย็นจะถูกจำหน่ายในรูปแบบแผ่นรีด (ผิวเคลือบแบบรีด) แต่เราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีผิวเคลือบตั้งแต่ผิวเคลือบอ่อนที่สุดไปจนถึงผิวเคลือบแข็งเต็มที่แข็งที่สุดช่วยให้คุณสามารถเลือกการตกแต่งที่เหมาะสมกับความต้องการและการใช้งานของคุณมากที่สุด
ระดับ | สภาพจบ | การทดสอบความแข็ง | การทดสอบแรงดึง | |
เอชวี | ความต้านแรงดึง N/มม2 | การยืดตัว% | ||
เอสเค-2 (SK120) |
อบอ่อน | 170–210 | 520–685 | 20–32 |
ผิวผ่าน | 190–230 | 570–715 | 10–28 | |
รีด | 250–290 | 735–980 | 2–15 | |
แข็งเต็มที่ | 280–320 | 835–1080 | 1–3 | |
เอสเค4 (SK95) |
อบอ่อน | 160–200 | 490–645 | 24–35 |
ผิวผ่าน | 175–215 | 540–695 | 12–32 | |
รีด | 245–285 | 725–970 | 2–15 | |
แข็งเต็มที่ | 270–310 | 825–1040 | 1–4 | |
เอสเค5 (SK85) |
อบอ่อน | 150–190 | 460–625 | 26–37 |
ผิวผ่าน | 170–210 | 510–685 | 15–35 | |
รีด | 240–280 | 725–930 | 3–16 | |
แข็งเต็มที่ | 260–300 | 805–1000 | 1–5 | |
เอสเค6 (เอสเค75) |
อบอ่อน | 145–185 | 440–615 | 27–38 |
ผิวผ่าน | 160–200 | 490–665 | 15–35 | |
รีด | 235–275 | 715–920 | 3–16 | |
แข็งเต็มที่ | 255–295 | 795–990 | 1–5 | |
เอสเค7 (SK65) |
อบอ่อน | 140–180 | 410–610 | 28–39 |
ผิวผ่าน | 155–195 | 460–655 | 16–36 | |
รีด | 230–270 | 705–900 | 3–17 | |
แข็งเต็มที่ | 250–290 | 775–970 | 1–5 | |
แข็งเต็มที่ | 200–240 | 655–735 | 1–8 |
จบคำจำกัดความและจบแผนภูมิ
FUSHUN ใช้คำจำกัดความการตกแต่งต่อไปนี้:
สภาพจบ | เสร็จสิ้นการลดการกลิ้ง |
อบอ่อน | —— (เมื่ออบอ่อน) |
ผิวผ่าน (รีดเบา ๆ ) | มากถึง 5% |
รีด | 15%–40% |
แข็งเต็มที่ | 35% หรือสูงกว่า |
แผนภูมิความแข็ง
ระดับ | สภาพการตกแต่ง (HV) | |||
อบอ่อน | ผิวผ่าน | รีด | แข็งเต็มที่ | |
เอสเค2 (SK120) | 170–210 | 190–230 | 250–290 | 280–320 |
เอสเค4 (SK95) | 160–200 | 175–215 | 245–285 | 270–310 |
เอสเค5 (SK85) | 150–190 | 170–210 | 240–280 | 260–300 |
เอสเค6 (SK75) | 145–185 | 160–200 | 235–275 | 255–295 |
เอสเค7 (SK65) | 140–180 | 155–195 | 230–270 | 250–290 |
2. ความโค้งงอได้
1. แม้ว่าบางครั้งจะใช้การเคลือบผิวแบบม้วนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่โค้งงอ แต่ปกติแล้วเราจะใช้การเคลือบผิวแบบอบอ่อนหรือผ่านผิวหนังสำหรับผลิตภัณฑ์ดังกล่าว
2. เหล็กเส้นโดยทั่วไปมีคุณสมบัติด้านทิศทางเนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่มีการเคลือบผิวแบบม้วนมีคุณสมบัติด้านทิศทางที่แข็งแกร่ง จึงควรหลีกเลี่ยงการโค้งงอขนานกับทิศทางการกลิ้งดังนั้นจึงจำเป็นต้องคิดแผนผังเพื่อให้แน่ใจว่าทิศทางการดัดจะตั้งฉากหรือตัดขวางกับทิศทางการกลิ้ง
3. หลังจากการตัด การตัด หรือการประมวลผล หากโค้งงอโดยให้พื้นผิวที่เป็นเสี้ยนอยู่ด้านนอกของส่วนที่โค้งงอ รอยแตกอาจแพร่กระจายจากขอบที่เป็นเสี้ยนดังนั้นควรวางพื้นผิวที่มีเสี้ยนให้อยู่ในตำแหน่งที่ไม่โค้งงอหรือควรเอาเสี้ยนออกก่อนทำการดัด
4. เมื่อดัดงอ สปริงกลับจะแตกต่างกันไปตามขอบเขตของการประมวลผลและความสมบูรณ์ของวัสดุจำเป็นต้องทำการแก้ไขที่เหมาะสมโดยขึ้นอยู่กับรูปร่างและวิธีการแปรรูป
5. ความสามารถในการดัดงอจะแตกต่างกันไปตามเกรดและสภาวะการประมวลผล แต่สามารถแปรรูปวัสดุที่มีเงื่อนไขการตกแต่งต่างกันดังที่แสดงด้านล่าง
(เงื่อนไขเหล่านี้ใช้กับแถบเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเกรด SK5 หรือต่ำกว่าเป็นหลัก)
3. ความสามารถในการวาดได้
ยกเว้นกระบวนการวาดแบบเล็กๆ น้อยๆ ผลิตภัณฑ์มักจะต้องมีความสามารถในการวาดแบบเดียวกันในทุกทิศทางด้วยเหตุนี้จึงใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีการอบอ่อนหรือผ่านผิวหนัง
แม้ว่าแถบเหล็กชนิดพิเศษรีดเย็นจะไม่ไวต่อเครื่องหมายยืดหรือความเครียดที่มีนัยสำคัญในลักษณะเดียวกับเหล็กอ่อน แต่ก็มีขีดจำกัดการดึงที่ต่ำดังนั้นเมื่อวาดแบบลึก เราจะทำการหลอมขั้นกลาง จากนั้นจึงวาดผลิตภัณฑ์ใหม่
เราใช้อัตราการวาด 0.4 สำหรับการวาดแผ่นเรียบปกติ และ 0.6 สำหรับการวาดใหม่
อัตราการวาด = d/D
d = เส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ที่จะวาด D = เส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นกลมก่อนวาด
อ้างอิง: สูตรคำนวณกำลังไฟฟ้าโดยประมาณ
P = ndtσBm
หมายเหตุ: t = ความหนา, m = ปัจจัยการแก้ไข (ปกติ 0.4–1.0), σB = ความต้านทานแรงดึงของวัสดุ
การรักษาความร้อน
ระดับ | อุณหภูมิดับ (°C) |
เอสเค4 (SK95) | การชุบน้ำมัน 790–850 (การชุบน้ำ 760–820) |
เอสเค5 (SK85) | การชุบน้ำมัน 790–850 (การชุบน้ำ 760–820) |
เอสเค6 (SK75) | การชุบน้ำมัน 790–850 (การชุบน้ำ 760–820) |
เอสเค7 (SK65) | การชุบน้ำมัน 790–850 (การชุบน้ำ 760–820) |
เอสเคเอส51 | การชุบน้ำมัน 790–850 (การชุบน้ำ 760–820) |
1. ภาพรวมการอบชุบด้วยความร้อน
แผ่นเหล็กพิเศษรีดเย็นเกือบทั้งหมดผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวตามความเหมาะสมขึ้นอยู่กับการใช้งาน
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญที่สุดเมื่อดำเนินการกระบวนการบำบัดความร้อนเหล่านี้คือ:
(1) ให้ความร้อนและความเย็นผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอโดยใช้สภาวะที่เหมาะสม
(2) เพื่อป้องกันการแยกชิ้นส่วน การปรับขนาด และการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงให้มากที่สุด และ
(3) เลือกวิธีการดับที่จะลดการเสียรูปของการดับ
2. อุณหภูมิของเตาเผาและวัสดุ
เมื่อดำเนินการบำบัดความร้อน อุณหภูมิของเตาบำบัดความร้อนจะถูกวัดและใช้เป็นอุณหภูมิที่วัสดุถูกให้ความร้อนอย่างไรก็ตาม บางครั้งอาจมีความแตกต่างหรือเปลี่ยนแปลงอย่างมากระหว่างอุณหภูมิที่แท้จริงของวัสดุและอุณหภูมิเตาหลอมที่วัดได้ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบคุณสมบัติอุณหภูมิอย่างละเอียด และควบคุมอุณหภูมิและเปลี่ยนแปลงกระบวนการบำบัดความร้อนตามนั้น
3. การบำบัดเบื้องต้นและบรรยากาศ
เมื่อแปรรูปเหล็กแผ่นพิเศษรีดเย็น ยิ่งมีปริมาณคาร์บอนสูงเท่าไร การแยกคาร์บอนออกก็จะง่ายขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความเสี่ยงจะมีมากขึ้นในกระบวนการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง เช่น การดับหากวัสดุปนเปื้อนสิ่งสกปรกหรือสารแปลกปลอม อาจเกิดการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเตรียมพื้นผิววัสดุล่วงหน้าด้วยการทำความสะอาดและปรับบรรยากาศของเตาเผาก่อนให้ความร้อนก๊าซ RX ถูกใช้เป็นบรรยากาศเตาเผามาตรฐานในระหว่างการดับ ก๊าซ NX ในระหว่างการอบคืนตัว แต่ก๊าซ N2, H2, AX และอื่นๆ ก็ถูกนำมาใช้เช่นกัน
ในบางกรณี เตาอาบน้ำเกลือที่เป็นกลาง เตาอาบน้ำโลหะ ท่อเตา กล่อง และอุปกรณ์อื่น ๆ ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะไม่สัมผัสโดยตรงกับอากาศ
4. การดับ
ในกรณีส่วนใหญ่ ค่าประมาณจุดกึ่งกลางของช่วงอุณหภูมิการดับในตารางด้านบนจะใช้เป็นอุณหภูมิการดับอุณหภูมินี้จะถูกคงไว้เป็นเวลาตั้งแต่หลายสิบวินาทีไปจนถึงหลายนาที ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุ ขนาด รูปร่าง คุณสมบัติที่ต้องการ และวิธีการดับสภาวะการชุบแข็งมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์หากอุณหภูมิในการชุบแข็งสูงเกินไปหรือคงไว้นานเกินไป เมล็ดพืชจะมีขนาดใหญ่ขึ้น ความเหนียวลดลง และความเสี่ยงต่อการแยกสลายคาร์บอนจะเพิ่มขึ้นในทางกลับกัน หากอุณหภูมิดับต่ำเกินไปหรือรักษาไว้นานไม่พอ ผลิตภัณฑ์ก็ไม่แข็งตัวและอาจเกิดจุดอ่อนได้ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องเลือกสภาวะการดับที่เหมาะสม
โดยปกติแล้วจะใช้น้ำมันหรือน้ำเพื่อทำให้วัสดุเย็นลงผลิตภัณฑ์ดับน้ำจะแข็งตัวได้ดีกว่าผลิตภัณฑ์ดับน้ำมัน แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาต่างๆ เช่น การเสียรูปและการแตกร้าวมากกว่าด้วยเหตุนี้ ยกเว้นในกรณีพิเศษบางประการ จึงมีการใช้การชุบน้ำมันสำหรับเหล็กแผ่นรีดเย็นชนิดพิเศษ
เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปจากการดับ อุณหภูมิของน้ำมันจะเพิ่มขึ้นและทำการมาร์เทมเปอร์ในกรณีพิเศษ การชุบจะดำเนินการในอ่างเกลือหรืออ่างโลหะ (ออสเทมเปอร์)สำหรับรูปทรงริบบิ้นหรือรูปทรงเรียบง่าย จะใช้วิธีการดับอุจจาระ การกดดับ และวิธีการอื่นๆ
5. การแบ่งเบาบรรเทา
แม้จะมีความแข็ง แต่วัสดุที่ผ่านการชุบแข็งแล้วยังขาดความเหนียวและเปราะการจะแปรรูปเป็นวัสดุที่มีความเหนียวและแข็งแรงจึงต้องมีการอบอ่อนตัวสภาวะการอบคืนตัวถูกกำหนดโดยขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการของวัสดุแต่ละชนิดโดยพิจารณาจากผลการทดสอบ คุณสมบัติการชุบแข็งและอบคืนตัวของเกรดเหล็ก และปัจจัยอื่นๆสำหรับเหล็กแผ่นรีดเย็นชนิดพิเศษ ในบางกรณีจะใช้เวลาในการอบคืนตัวนาน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการความเหนียว) เนื่องจากปริมาณวัสดุที่ใช้มีน้อยและมักจะดำเนินการอบคืนตัวอย่างต่อเนื่องอย่างไรก็ตาม ดูเหมือนว่าผู้ผลิตส่วนใหญ่มักจะใช้เวลาอบคืนตัวสั้นไม่เกินสองสามนาทีนอกจากนี้ เนื่องจากธรรมชาติของกระบวนการอบคืนตัวอย่างต่อเนื่อง หากเวลาสั้น อุณหภูมิจะถูกตั้งให้สูงขึ้นเล็กน้อยและผลิตภัณฑ์จะถูกอบคืนตัวซ้ำๆอย่างไรก็ตาม ตามกฎทั่วไป วัสดุที่อบคืนตัวที่อุณหภูมิต่ำเป็นเวลานานจะมีความเหนียวมากกว่าวัสดุที่อบคืนตัวที่อุณหภูมิสูงดังนั้นจึงใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้เตาอบคืนตัวสั้นลง อุณหภูมิในการอบคืนตัวสูงขึ้น และเวลาอบคืนสั้นกว่าที่จำเป็นการใช้อ่างน้ำมัน โลหะ หรือเกลือในการอบคืนตัวช่วยลดเวลาได้เมื่อเทียบกับการอบคืนตัวแบบเปิดโล่ง
คุณสมบัติการชุบแข็งและการอบคืนตัวสำหรับเกรดเหล็กทั่วไปแสดงไว้ในกราฟด้านล่าง
6. การหลอม
วัสดุถูกอบอ่อนเพื่อทำให้วัสดุนิ่มลงหรือขจัดการเสียรูปในการใช้งานดังกล่าว อุณหภูมิการอบอ่อนที่เหมาะสมคือ 600°C–700°Cหากอุณหภูมิสูงเกินไป โครงสร้างสามารถเปลี่ยนแปลงได้ และอาจเกิดการสลายคาร์บอนหรือปรับขนาดได้ ดังนั้นจึงมักนิยมเลือกอุณหภูมิที่ด้านต่ำอุณหภูมิจะอยู่ที่ 600°C–700°C เป็นเวลาตั้งแต่สองสามนาทีถึง 30 นาที หลังจากนั้นวัสดุจะค่อยๆ เย็นลงจนถึงประมาณ 200°Cสามารถปล่อยให้เย็นตามธรรมชาติได้เมื่ออุณหภูมิอยู่ที่ 200°C หรือต่ำกว่า
ผู้ติดต่อ: Ms. Florence Tang
แฟกซ์: 86-731-89853933