54SiCr6 1.7102 ลวดโลหะผสมสำหรับสปริง

BS DIN EN 54SiCr6 1.7102 ลวดเหล็กกล้าผสมกลมสำหรับงานสปริง

54SiCr6 คืออะไร

เหล็กกล้า 54SiCr6 1.7102 เป็นเหล็กกล้าผสมที่ผลิตขึ้นสำหรับการขึ้นรูปเบื้องต้นเป็นผลิตภัณฑ์ดัดคุณสมบัติที่อ้างถึงเหมาะสมกับสภาวะการอบอ่อน54SiCr6 1.7102 คือการกำหนดทั้งในระบบ DIN และ EN สำหรับวัสดุนี้54SiCr6 เป็นโลหะผสมเหล็กเกรดมาตรฐานโดยทั่วไปเรียกว่า 54SiCr6 เหล็กกล้าซิลิคอน-แมงกานีสประกอบด้วย (คิดเป็นเปอร์เซ็นต์น้ำหนัก) 0.51-0.59% คาร์บอน (C) 0.60-0.80% แมงกานีส (Mn) 0.035%(สูงสุด) ฟอสฟอรัส (P) 0.04%(สูงสุด) ซัลเฟอร์ (S) 1.20-1.60 % ซิลิคอน (Si), 0.60-0.80% โครเมียม (Cr) และโลหะพื้นฐาน เหล็ก (Fe)การกำหนดอื่น ๆ ของเหล็กกล้าโลหะผสม 1.7102 ได้แก่ UNS G92540 และ AISI 9254

เกรด : 54SiCr6

หมายเลข: 1.7102

การจำแนกประเภท: โลหะผสมเหล็กพิเศษ

มาตรฐาน:

EN 10089: 2002 เหล็กกล้ารีดร้อนสำหรับสปริงชุบแข็งและอบร้อนเงื่อนไขการจัดส่งทางเทคนิค

วัสดุที่เทียบเท่ากับ DIN 54SiCr6

54SiCr6 องค์ประกอบทางเคมี

ลวดเหล็กสปริง 54SiCr6 ขนาดการจัดหา:

เส้นผ่านศูนย์กลาง:5-40มม

54SiCr6 เสร็จสิ้นพื้นผิว

ลวดจะต้องได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อนและความเสียหายทางกลเว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ลวดจะต้องจัดส่งในสภาพที่ทาน้ำมันเล็กน้อย

เหล็กกล้า 54SiCr6คุณสมบัติทางกล

ข้อดีของลวดเหล็กสปริงของเรา:

1. ความเป็นเชิงเส้นที่เสถียร, ขึ้นรูปได้ดีสภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอและสวยงาม

2. ปั้นสูงและต้านทานความเมื่อยล้าที่ดีและเราจัดทำรายงานการตรวจสอบตนเองและใบรับรองการทดสอบวัตถุดิบ

3. บรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิมระดับมืออาชีพส่งมอบตรงเวลา ราคาที่แข่งขันได้

4. มีสต็อกขนาดใหญ่ไม่มีข้อกำหนดขั้นต่ำ

54SiCr6 1.7102 การอบชุบด้วยความร้อน

การหลอมอ่อน:
ความร้อนถึง 640-680C เย็นลงในเตาอย่างช้าๆสิ่งนี้จะสร้างความแข็งสูงสุดของ Brinell ที่ 310

การทำให้เป็นมาตรฐาน:
อุณหภูมิ: 850-880C อากาศ

การชุบแข็ง:
แข็งตัวที่อุณหภูมิ 840-870C ตามด้วยการชุบแข็งด้วยน้ำมัน

แบ่งเบา:
อุณหภูมิแบ่งเบา: 430-500C, อากาศ

ข้อมูลที่จะจัดทำโดยผู้ซื้อ

ผู้ซื้อต้องระบุให้ชัดเจนในการสอบถามหรือสั่งซื้อสินค้าและข้อมูลดังต่อไปนี้ :

ก) ปริมาณที่ต้องการ

b) หมายเลขของมาตรฐานยุโรปนี้: EN 10270-2;

c) เกรดลวด

d) เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดที่ระบุ

จ) รูปแบบการจัดส่งและมวลต่อหน่วย

ฉ) ประเภทของเอกสารการตรวจสอบ

g) ข้อตกลงเฉพาะใด ๆ ที่ทำขึ้น

54SiCr6 รูปแบบการจัดส่ง

ลวดชุบแข็งและอบด้วยน้ำมันจะต้องจัดส่งเป็นม้วน ม้วนเป็นม้วน หรือเป็นความยาวตัดลวดที่เป็นขดหรือม้วนเป็นม้วนต้องมีความยาวต่อเนื่องกันหนึ่งเส้นลวดในขดลวดอาจจ่ายให้กับพาหะที่มีขดลวดตั้งแต่หนึ่งขดขึ้นไป

สำหรับเกรด VD และ TD ไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนก่อนการวาดขั้นสุดท้ายสำหรับเกรด 'FD' จะไม่มีการเชื่อมที่ขนาดสำเร็จ เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่นระหว่างคู่สัญญา

ชุดสายที่ให้มาจะต้องมัดให้แน่นเพื่อให้แน่ใจว่าการพันเกลียวของสายจะไม่เด้งออกมาโดยไม่คาดคิดต้องทำเครื่องหมายจุดสิ้นสุดเริ่มต้นและที่ปลายขดลวดต้องปิดด้วยฝาครอบป้องกัน

54SiCr6 การรวมที่ไม่ใช่โลหะ

เกรด VD จะต้องตรวจสอบขนาดสูงสุดของการรวมตามมาตรฐาน ENV 10247 ระดับการรวมที่อนุญาตจะต้องตกลงกันระหว่างคู่สัญญาในการสอบถามและสั่งซื้อ

54SiCr6 คุณภาพพื้นผิว

พื้นผิวของเส้นลวดต้องเรียบและความลึกที่ยอมรับได้ของข้อบกพร่องของพื้นผิวที่ปลายขดลวดจะต้องเป็นไปตาม 0.005-0.015d

โดยการควบคุมข้อบกพร่องของพื้นผิวแบบอินไลน์ จะต้องทำเครื่องหมายบริเวณของขดลวดที่มีข้อบกพร่องเหนือระดับ 40-60μmไม่มีการทดสอบแบบอินไลน์สำหรับเกรด FD

จำนวนชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องที่สามารถยอมรับได้อาจตกลงกันระหว่างคู่สัญญา

54SiCr6 การแยกส่วนพื้นผิว

เกรดของลวดตามมาตรฐานนี้จะต้องปราศจากการสลายตัวของคาร์บอนทั้งหมดความลึกสูงสุดของโซนดีคาร์บูไรซ์บางส่วนจะต้องตรวจสอบที่ส่วนท้ายของคอยล์

54SiCr6 ออกจากความกลม

ความไม่กลม กล่าวคือ ความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดและต่ำสุดของเส้นลวดที่หน้าตัดเดียวกัน จะต้องไม่เกิน 50 % ของค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตทั้งหมดที่ระบุ

54SiCr6 การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์

แต่ละหน่วยต้องมีการทำเครื่องหมายและระบุอย่างถูกต้องเพื่อให้สามารถสอบกลับได้และอ้างอิงถึงเอกสารการตรวจสอบ

ฉลากต้องทนทานต่อการใช้งานปกติและการสัมผัสกับน้ำมันอย่างน้อยต้องแสดงข้อมูลตามมาตรฐานข้อมูลอื่น ๆ จะอยู่ภายใต้ข้อตกลงระหว่างทั้งสองฝ่าย

การขนส่งด้วยลวดจะต้องได้รับการปกป้องอย่างเหมาะสมจากความเสียหายทางกลและ/หรือการปนเปื้อนระหว่างการขนส่ง