ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ ทำไมต้องเลือกลวดสปริงสแตนเลส?

ทำไมต้องเลือกลวดสปริงสแตนเลส?

ซีรีส์ 300 สปริง ไวร์ ซีรีส์

302,304,316

• AKA สเตนเลสเกรด 18-818-8 ย่อมาจากโครเมียมและนิกเกิลซึ่งให้คุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนของเหล็กได้ดีเยี่ยม
• ถือว่าเป็นเกรดสเตนเลส Austenitic: โดยทั่วไปไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนแต่จะชุบแข็งด้วยการทำงานเย็นหรือการวาดภาพแทน

17-7 PH

• PH ย่อมาจาก precipitation-hardeningชิ้นส่วนได้รับความแข็งแรงหลังจากได้รับความร้อนที่ 900 องศาเป็นเวลา 1 ชั่วโมงซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสปริงม้วนสปริงในสภาวะที่นุ่มนวลขึ้น (Condition C) แล้วจึงอบชุบสปริงเพื่อให้มีความแข็งแรง (Condition CH 900)
• ไม่ถือว่าเป็นสเตนเลส 18-8 เนื่องจากเป็นโครเมียมและนิกเกิลที่ต่ำกว่า อย่างไรก็ตาม...
• 17-7PH มีการเติมอะลูมิเนียมซึ่งตกตะกอนออกจากเหล็กในระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ทำให้เหล็ก:
  o เสริมความแข็งแกร่ง
  o ความสามารถในการรับแรงดึง 30,000+ PSI

เกรด 304, 321, 347

• สเตนเลสเกรด Austenitic (Cr-Ni): ไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนแต่จะชุบแข็งด้วยการทำงานเย็นหรือการวาดภาพแทน
• ใช้: สปริงครอบสระ อุปกรณ์ผ่าตัดไม่รุกราน คลิป สปริง รัด

ลวดสปริงสแตนเลส 400 ซีรี่ส์

เกรด 410, 420, 430

• เกรด Martensitic (Cr) ของสแตนเลส: สามารถชุบแข็งได้โดยการอบชุบด้วยความร้อน
• ปกติใช้ในสภาพอบอ่อนเนื่องจากขึ้นรูปง่าย
• เมื่อเทียบกับ 300 Series: เกรดที่ถูกที่สุดของสแตนเลสที่มีความแข็งแรงน้อยกว่าและคุณสมบัติการกัดกร่อนที่ด้อยกว่า
• ใช้: การใช้งานต่างๆ เช่น รัด, ลวดล็อค, สปริง, แคลมป์, คลิป, ลวดแบบฟอร์ม

กำลังแสดง 1 ถึง 4 จาก 4 รายการ

มีการเคลือบสำหรับลวดสแตนเลส

เคลือบบนลวดเพื่อความสะดวกในการดึงลวด แต่ยังให้สารหล่อลื่นสำหรับคอยล์สปริง

เคลือบสบู่

• ฟอสฟอรัส : สบู่แสตนเลส
• เคลือบอโลหะ
• มีการเคลือบทั่วไปและราคาถูกที่สุด
• วิธีการใช้ – การเคลือบสบู่เป็นกระบวนการสองขั้นตอน:
  • ขั้นแรกให้วางพรีโค้ทบนลวดในสภาพอบอ่อนสบู่วาดแล้วยึดติดกับพรีโค้ตระหว่างขั้นตอนการวาดดังนั้นการเคลือบจึงประกอบด้วยสบู่พรีโค้ทและสบู่วาดรูป
  • หมายเหตุ: แต่ละโรงสีใช้พรีโค้ทและสบู่วาดที่แตกต่างกัน

เคลือบนิกเกิล

• เคลือบพรีเมี่ยมเมทัลลิค
• ราคาสูงกว่าเคลือบสบู่
• ให้สารหล่อลื่นที่ดีเยี่ยมสำหรับคอยล์สปริงการเคลือบที่สม่ำเสมอมาก
• สามารถวาดในสบู่หรือน้ำมัน
• นิกเกิลที่วาดด้วยสบู่: ให้การหล่อลื่นมากขึ้นเนื่องจากสบู่จะเกาะติดกับนิกเกิลระหว่างกระบวนการวาด
• Oil-Drawn Nickel: ให้สารหล่อลื่นน้อยกว่าแต่ให้วัสดุที่สะอาดกว่า (ไม่มีคราบสบู่)
• มันทำงานอย่างไร -
  • นิกเกิลจะติดบนลวดในกระบวนการ (สภาวะอบอ่อน) ด้วยอิเล็กโทรไลต์ แล้วดึงออกมาเพื่อให้ยึดเกาะกับพื้นผิวของลวดได้ดีเยี่ยม
  • หมายเหตุ: โรงสีลวดบางแห่งไม่มีความสามารถในการให้การเคลือบประเภทนี้

เสร็จสิ้นสดใส

• น้ำมันหล่อลื่นน้อยมาก
• ปกติไม่แนะนำสำหรับคอยล์สปริง
• ใช้เป็นหลักในที่ซึ่งต้องใช้ลวดสว่างเพื่อความสวยงาม (ความมันวาว) และ/หรือผิวงานที่มีความสว่างที่ใช้งานได้ (เมื่อเสร็จสิ้นพื้นผิว Ra, RMS, ความหยาบอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย)
• ตัวอย่างการใช้งาน: Bright Finish เป็นมาตรฐานในสายการแพทย์
• มันทำงานอย่างไร -
  • ลวดถูกวาดด้วยไดมอนด์ไดมอนด์และน้ำมันเพื่อให้ผิวมันเงาสดใส
  • หมายเหตุ: โดยทั่วไปแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางที่ละเอียดกว่า (.030 และต่ำกว่า) จะถูกร้องขอในการตกแต่งนี้ในสภาวะอุณหภูมิสปริง

ข้อมูลลวดสแตนเลสอื่น ๆ :

อุณหภูมิในการทำงาน

อุณหภูมิในการทำงานสำหรับซีรีส์ 300 โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 400-450 องศา
หากต้องการอุณหภูมิในการทำงานที่สูงขึ้น เราขอแนะนำ 17-7PH (550-
600 องศา)

มีข้อกำหนดด้านอุณหภูมิที่สูงขึ้นไปอีกหรือไม่?ใช้กับซูเปอร์อัลลอย เช่น Inconel X750 หรือ Inconel 600

อารมณ์โกรธ

ลวดสแตนเลสถูกดึงออกมาจากสถานะอบอ่อนการหลอมเป็นกระบวนการที่มีการเปลี่ยนลวดระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน
• หลังจากการหลอม ลวดจะถือว่าอ่อนในช่วงแรงดึงที่ 80-120,000 PSIลวดจะถูกดึงให้มีขนาดเฉพาะ
• ระหว่างขั้นตอนการดึง ลวดจะแข็งตัวเนื่องจากงานเย็นและเพิ่มความแข็งแรง
วิธีการทำงาน – ตัวอย่าง: โรงสีต้องการทำให้เส้นลวดมีเส้นผ่านศูนย์กลาง .040” ในสภาวะอุณหภูมิสปริงเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางและอุณหภูมิที่ต้องการ ขนาดสำเร็จแต่ละขนาดของวัสดุจะมีกระบวนการวาดเฉพาะกระบวนการนี้อาจต้องปรับเปลี่ยนเล็กน้อยขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางเคมีของวัสดุที่เกี่ยวข้องเป้าหมายคือการบรรลุความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางตามมาตรฐาน ASTM A313

กระบวนการทั่วไปสำหรับการแบ่งเบาบรรเทา:

• โรงงานผลิตจะเริ่มด้วยลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าที่ต้องการในสภาพอ่อนหรืออบอ่อน
• จากนั้นจะถูกดึงผ่านชุดแม่พิมพ์เพื่อลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง แต่จะมีความแข็งแรงขึ้นในระหว่างกระบวนการลดขนาดอย่างไรก็ตาม สามารถวาดได้จนถึงตอนนี้ก่อนที่จะแข็งหรือเปราะเกินไป
• ในตัวอย่างนี้ สมมติว่าเราวาด .250” ถึง .100”ตอนนี้วัสดุเป็นงานเย็น (ขั้นตอนการวาด) และที่ .100” จะยากขึ้น ยากเกินกว่าจะวาดต่อไปได้หรือจะเปราะแต่เรายังต้องลดเหลือ .040”
• ที่ .100” ในสภาวะแข็ง เราต้องหลอมอีกครั้งเพื่อให้อ่อนตัวลงระหว่างกระบวนการอบอ่อน ลวดจะทำความสะอาดก่อนหลอมการเคลือบล่วงหน้าจะถูกทาหลังจากการอบอ่อน
• หลังจากกระบวนการหลอมเสร็จสิ้น วัสดุจะอ่อนนุ่มอีกครั้งที่ .100” เคลือบไว้ล่วงหน้า และตอนนี้พร้อมที่จะดึงลงมาที่ .040ตอนนี้ลวดถูกดึงอีกครั้งผ่านชุดแม่พิมพ์ โดยลดขนาดลงเล็กน้อยผ่านแต่ละแม่พิมพ์ (ลดพื้นที่) จนกว่าจะได้ขนาดสำเร็จที่ .040”เมื่อถึงจุดนั้นก็จะอยู่ในเกณฑ์ความต้านทานแรงดึงและพร้อมที่จะขายให้กับลูกค้าสปริง

การรักษาแบบทู่

คุณสมบัติการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมเกิดจากฟิล์มออกไซด์ที่บางมากและมองไม่เห็น ซึ่งปกคลุมพื้นผิวของชิ้นส่วนทั้งหมดและป้องกันการกัดกร่อนไม่ให้เกิดขึ้นฟิล์มเคลือบจะขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวใด ๆ โดยปกติแล้วจะรีดเพื่อไม่ให้ชั้นฟิล์มนี้ถูกขัดจังหวะ
• Passivation ช่วยเพิ่มการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด
• ทู่เอาการเคลือบโลหะและอโลหะ
• วิธีการทำงาน – ทำโดยการแช่ชิ้นส่วนในสารละลายกรดไนตริก โดยปกติเป็นเวลา 30 นาที

บรรเทาความเครียด

กระบวนการให้ความร้อนของวัสดุจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม โดยถือไว้นานพอที่จะลดความเครียดตกค้าง และเย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อลดการพัฒนาของความเค้นตกค้างใหม่

• มักแนะนำสำหรับชิ้นส่วนสแตนเลสสำเร็จรูป เช่น สปริงหลังกระบวนการขด
• วิธีการทำงาน – ในระหว่างกระบวนการขดสปริง จะมีการเพิ่มความเครียดเข้าไปในเส้นลวดการอบชุบด้วยความร้อนช่วยลดความเครียด
• แนะนำการบรรเทาความเครียด:
  o 300 Series = 700 องศาเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง
• 17-7PH = 900 องศาเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง

ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับ Stainless

• ASTM A 313
  • ข้อกำหนดทั่วไปส่วนใหญ่ Gibbs Interwire สั่งให้
  • ครอบคลุมทุกเกรดที่เราสั่งซื้อ T-302/304 และ T-316
• AMS-5688
  • เกรด T302/304
• ASTM A313 ประเภท 631
  • แบบ 631 ครอบคลุม 17-7 PH
• AMS-5678
• • ยังครอบคลุม 17-7 PH