8620 เป็นเกรดของเหล็กกล้าที่ให้การผสมผสานอย่างลงตัวระหว่างความทนทานต่อการสึกหรอและความเหนียว และมีไว้สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมเป็นหลักเป็นที่ทราบกันดีว่ามีความแข็งแกร่งภายในที่ดี แต่ความแข็งแกร่งภายนอกนั้นยิ่งใหญ่กว่าเหล็กกล้า 8620 มักใช้สำหรับคาร์บูไรซิ่งเพื่อพัฒนาชิ้นส่วนที่ชุบแข็งกระบวนการชุบแข็งเคสนี้โดยทั่วไปมีหน้าที่ทนต่อการสึกหรอได้ดี
ถือได้ว่าเป็นเหล็กกล้าที่ไม่รุนแรง แต่มีคาร์บอน แต่ก็ไม่มากนักมันยังถือเป็นเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ เพราะมีเนื้อหาเพียงเล็กน้อยเท่านั้นที่ประกอบด้วยองค์ประกอบโลหะผสมประกอบด้วยโมลิบดีนัม โครเมียม และนิกเกิลด้วย
บางคนเรียกเหล็กกล้า 8620 ว่าเป็นเหล็กกล้าชุบแข็งเคสกล่าวคือสามารถผ่านกรรมวิธีการชุบแข็งเฉพาะผิวด้านนอกของโลหะได้อย่างง่ายดาย
เหล็ก 8620 มักจะขายในรูปของเหล็กเส้นกลมแต่คุณยังสามารถรับเหล็ก 8620 ในรูปแบบแท่งสี่เหลี่ยม เหล็กแผ่น และแม้กระทั่งในรูปแบบท่อ
เหล็กกล้า 8620 อาจมีความแข็งแรงเล็กน้อย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมักใช้สำหรับบางสถานการณ์ที่ชิ้นส่วนต้องมีความแข็งแรงระดับปานกลางส่วนเหล่านี้รวมถึง:
นี่เป็นเหล็กที่อ่อนมาก และความแข็งที่ได้นั้นยังไม่ผ่านเกณฑ์สำหรับมาตราส่วน HRCแต่มีความแข็งแรงดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าที่ไม่ใช่คาร์บอน
แมงกานีส 0.7% ถึง 0.9%:เช่นเดียวกับคาร์บอน มันยังช่วยในเรื่องความแข็งแรงของเหล็กนั่นเป็นเหตุผลที่ผู้เชี่ยวชาญบางคนให้คะแนนแมงกานีสเป็นองค์ประกอบการผสมที่สำคัญที่สุดถัดจากคาร์บอนแมงกานีสที่นี่ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของเหล็ก 8620
นิกเกิล 0.4% ถึง 0.7%:นิกเกิลยังช่วยในการต้านทานการกัดกร่อน แต่ในกรณีนี้ เพื่อให้เหล็ก 8620 มีความเหนียวและความเหนียวที่ดีมีลักษณะเฉพาะนั่นหมายความว่าไม่น่าจะบิ่นเหมือนเหล็กที่แข็งกว่า (และเปราะกว่า)
โครเมียม 0.4% ถึง 0.6:เห็นได้ชัดว่าโครเมียมไม่เพียงพอที่จะทำให้เหล็ก 8620 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมได้คุณต้องมีโครเมียมอย่างน้อย 10% หรือ 12% สำหรับสิ่งนั้นแต่สำหรับเหล็ก 8620 โครเมียมจำนวนนี้ (ซึ่งทำงานกับโมลิบดีนัม) จะช่วยในเรื่องความแข็งและการต้านทานการสึกหรอซึ่งจะช่วยให้เหล็ก 8620 มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นในขณะที่รับภาระความเครียด
โมลิบดีนัม 0.15% ถึง 0.25%:โมลิบดีนัมที่นี่ทำงานร่วมกับโครเมียมเพื่อปรับปรุงการชุบแข็งและต้านทานการสึกหรอนอกจากนี้ยังช่วยในเรื่องความแข็งแรงในการคืบของเหล็กและความแข็งแรงในอุณหภูมิที่สูงขึ้น
ซิลิคอน 0.15% ถึง 0.35%:นี่เป็นหนึ่งในสารกำจัดออกซิไดซ์หลักในเหล็กนั่นหมายความว่าจะเอาฟองออกซิเจนในเหล็กหลอมเหลวซึ่งอาจทำให้เหล็กอ่อนตัวลงได้นอกจากนี้ยังละลายในเหล็กเพื่อให้แข็งแรงขึ้นแต่คุณไม่สามารถมีซิลิกอนมากเกินไปเพราะจะลดความเหนียวได้
กำมะถัน 0.04%:คุณไม่ต้องการกำมะถันในเหล็กจริงๆ เพราะจะลดคุณสมบัติการกระแทกของเหล็กมากเกินไปก็ช่วยลดความเหนียวของแรงกระแทกที่มีรอยบากแต่ในปริมาณเล็กน้อย (เช่น ในกรณีนี้) จะเพิ่มความสามารถในการแปรรูปของเหล็ก
ฟอสฟอรัส 0.035%:นี่เป็นอีกหนึ่งสิ่งเจือปนที่ไม่พึงประสงค์ที่คุณพยายามจำกัดในเหล็กใดๆแม้เพียงเล็กน้อยก็ทำให้เหล็กเปราะได้แต่ในปริมาณที่น้อยกว่า จะช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงของเหล็กและยังช่วยเพิ่มความสามารถในการแปรรูปอีกด้วย
เหล็กกล้า 8620 ไม่ได้แข็งทั้งหมดนัก หากคุณคิดจะใช้เป็นมีดไม่มีระดับ HRC ด้วยซ้ำ ระดับความแข็งนั้นต่ำมากมันไม่คุ้มเลยสักนิด และมันจะไม่เฉียบคมอย่างแน่นอน
อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม (เช่น เพลาลูกเบี้ยวและบุชชิ่ง) มันมีความแข็งแกร่งที่มากกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับสิ่งที่คุณจะได้รับจากเหล็กกล้าและเหล็กกล้าที่ไม่ใช่คาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า
สิ่งนี้หมายความว่าเหล็ก 8620 จะไม่แตกร้าวภายใต้น้ำหนักหรือน้ำหนักเท่านั้นอาจงอหรือยืดออกก่อนจะแตก และการแตกร้าวอาจเป็นหายนะที่มากขึ้นในบางการใช้งาน
สาเหตุหลักมาจากปริมาณคาร์บอนต่ำกฎทั่วไปในเหล็กกล้าคือความแข็งของเหล็กเป็นสัดส่วนผกผันกับความเหนียวของมัน (แนวโน้มที่จะแตก หรือตรงกันข้ามกับความเปราะบาง)ด้วยเหตุนี้จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมจำนวนมากในหลายอุตสาหกรรม
การชุบแข็งเคสเป็นกระบวนการที่ช่วยเพิ่มความแข็งของโลหะคุณลงเอยด้วยชั้นโลหะที่ค่อนข้างบางมากด้านนอกในขณะเดียวกัน ด้านในยังแข็งอยู่ ดังนั้นเหล็กทั้งหมดจึงไม่เปราะจนเกินไป
ซึ่งหมายความว่าง่ายต่อการใช้เพื่อสร้างส่วนประกอบต่างๆ ที่คุณต้องการ
การขัดสามารถมีเป้าหมายหลายประการสำหรับส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม จะขจัดออกซิเดชันและช่วยป้องกันการกัดกร่อน
คุณจะไม่มีวันหมดวัสดุเมื่อคุณผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณมาก
คุณจะไม่ต้องเสียงบประมาณเมื่อคุณใช้เหล็ก 8620
วิธีหนึ่งที่แสดงให้เห็นคุณสมบัติของเหล็ก 8620 ได้ดีขึ้นคือการเปรียบเทียบโดยตรงกับเหล็กชนิดอื่นๆ ที่ค่อนข้างคล้ายคลึงกันหากคุณอยู่ในสายงานการผลิตส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม การเปรียบเทียบเหล่านี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้ว่าโลหะผสมของเหล็กชนิดใดที่เหมาะกับชิ้นส่วนที่คุณพยายามจะทำ
เมื่อมองแวบแรก มันสมเหตุสมผลที่จะเปรียบเทียบเหล็ก 2 ตัวนี้เป็นเหล็กอัลลอยด์ต่ำที่มีนิกเกิลและโครเมียม
แต่เหล็กกล้า 9310 นั้นแข็งแกร่งกว่ามากและมีความเหนียวมากกว่าเช่นกันมีความต้านทานแรงดึงและกำลังรับแรงดึงที่มากกว่าจึงใช้สำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความแข็งแรงมากขึ้นเพื่อความปลอดภัยเหล่านี้รวมถึงเกียร์ส่งเฮลิคอปเตอร์ประสิทธิภาพสูง เกียร์เครื่องยนต์อากาศยานที่สำคัญ ชิ้นส่วนยานยนต์ และชิ้นส่วนโครงสร้าง
แต่ 8620 นั้นเพียงพอในสถานการณ์อื่นๆ มากมาย และใช้งานได้ในราคาประหยัดกว่ามาก
4140 มีคาร์บอนมากกว่าอย่างเห็นได้ชัดมีโครเมียมมากกว่าด้วย แม้ว่าจะไม่มีนิกเกิลเหมือนเหล็ก 8620ปริมาณคาร์บอนที่มากขึ้นทำให้เหล็ก 4140 แข็งแกร่งกว่า 8620 แต่ 8620 นั้นใช้งานได้หลากหลายกว่า
เหล่านี้เกือบจะเป็นโลหะผสมเหล็กเดียวกัน โดยมีทุกอย่างเหมือนกัน ยกเว้นเหล็ก 8630 มีคาร์บอนมากกว่าเล็กน้อยในทางปฏิบัติทำให้ความแรงเกือบเท่าๆ กันแต่ 8620 ขึ้นอยู่กับการรักษาความร้อนมากกว่าเพื่อให้คุณมีความแข็งแกร่งที่คุณต้องการ
เหล็กกล้า 5120 มีคาร์บอนน้อยกว่า แต่มีโครเมียมมากกว่าโดยทั่วไปแล้ว เหล็กกล้า 8620 จะแข็งกว่า โดยมีการยืดตัวที่จุดขาดมากกว่า ต้านเมื่อยล้ามากกว่า ต้านแรงเฉือนมากกว่า และให้ความแข็งแรงของผลผลิตที่มากกว่าแต่เหล็ก 5120 มีราคาไม่แพงมาก ในขณะที่มันเข้ากับคุณสมบัติของเหล็กอื่นๆ อีก 8620 ตัว
ผู้ติดต่อ: Ms. Florence Tang
แฟกซ์: 86-731-89853933
