การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมแตกต่างจากการเชื่อมวัสดุอื่นอย่างมากความแตกต่างเริ่มต้นด้วยองค์ประกอบทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์ของเหล็กกล้าไร้สนิม
เช่นเดียวกับเหล็กกล้าอื่นๆ เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นโลหะผสมของเหล็กและคาร์บอนสิ่งที่ทำให้สแตนเลสแตกต่างคือการมีโครเมียมอย่างน้อย 10.5% ซึ่งเป็นองค์ประกอบที่ทำให้โลหะผสมทนทานต่อการกัดกร่อนKloeckner Metals จัดหาเหล็กกล้าไร้สนิมในรูปแบบต่างๆ รวมถึงเหล็กกล้าไร้สนิมแผ่น แผ่นเหล็กกล้าไร้สนิม หลอดเหล็กกล้าไร้สนิม และแท่งเหล็กกล้าไร้สนิม
เหล็กกล้าไร้สนิมมีอยู่ 5 ประเภท แต่โดยทั่วไปจะมีเพียง 3 ประเภทเท่านั้นที่ปรากฏในร้านค้าการผลิต ได้แก่ เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก และเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติกที่พบบ่อยที่สุดคือออสเทนนิติกเหล็กกล้าไร้สนิม Martensitic ใช้งานได้กับพื้นผิวแข็งและเหล็กเฟอริติกซึ่งเป็นตัวเลือกที่ถูกที่สุด ถูกใช้มากที่สุดในสินค้าอุปโภคบริโภค
เหล็กแต่ละประเภทเหล่านี้แบ่งประเภทตามโครงสร้างจุลภาคซึ่งส่งผลต่อความเหนียวและความแข็งแรงโครงสร้างจุลภาคของเหล็กขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีตัวอย่างเช่น เหล็กกล้าออสเทนนิติกประกอบด้วยโครเมียม (Cr) 16-26% และนิกเกิล (Ni) 8-22%เหล็ก Martensitic มีปริมาณ Cr ในช่วง 11-28%เหล็กเฟอริติกใช้ Cr. 12-18%ดังนั้นวัสดุที่นำมาเชื่อมกับเหล็กแต่ละประเภทจะต้องเข้ากับส่วนประกอบของเหล็กนั้นๆ
การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมมีความซับซ้อนมากกว่าการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน
ประการแรก เหล็กกล้าไร้สนิมสามารถกักเก็บความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เกิดการบิดงอเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูงที่เกิดจากการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมยังสามารถบิดงอหรือแตกในระหว่างกระบวนการหล่อเย็นได้หลังจากที่ช่างเชื่อมให้ความร้อนแม้ว่าชิ้นส่วนของเหล็กกล้าไร้สนิมจะไม่แตกหรือบิดงอหลังจากการเชื่อมที่ไม่ดี ก็มักจะแสดงรอยขีดข่วนและรอยตำหนิ
เหล็กกล้าไร้สนิมแต่ละชนิดมีความท้าทายที่แตกต่างกันสำหรับช่างเชื่อมเหล็กกล้าออสเทนนิติกอาจแตกได้หากได้รับความร้อนสูง หรือหากคุณทำการเชื่อมแบบเว้าหรือแบนเหล็กมาร์เทนซิติกสามารถแตกได้หากไม่ได้รับความร้อนอย่างเหมาะสมและด้วยอุณหภูมิระหว่างทางสูงสุดที่ต่ำที่ 300 เหล็กเฟอริติกจะสูญเสียความแข็งแรงเว้นแต่จะได้รับความร้อนด้วยอินพุตความร้อนต่ำ
กุญแจสำคัญในการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมให้ประสบความสำเร็จนั้นอยู่ที่การเลือกวัสดุตัวเติมที่เหมาะสมเกรดของวัสดุตัวเติมต้องตรงกับเกรดของวัสดุฐานเพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่ดี
เหตุใดการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมจึงต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ และเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมมีอะไรบ้าง
เหล็กกล้าไร้สนิมสามารถเชื่อมแบบแท่ง, เชื่อมอาร์กโลหะแบบมีฉนวน (MIG) หรือเชื่อมด้วยแก๊สทังสเตน (TIG)ตัวเลือกที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณพยายามทำให้สำเร็จ เนื่องจากแต่ละกระบวนการให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน
คุณสามารถเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยไม้ได้ แต่คุณไม่ควรทำตัวเลือกอื่น ๆ ที่ดีกว่าอยู่ที่นั่น
เครื่องเชื่อม MIG สร้างรอยเชื่อมที่มั่นคงและเชื่อถือได้ด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นทางเลือกที่ดีอย่างยิ่งหากคุณกำลังเชื่อมของที่มีความหนาเครื่องเชื่อม TIG สามารถเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับวัสดุทินเนอร์และรอยเชื่อมที่ต้องการความสวยงามและความแม่นยำถึงกระนั้น TIG ก็เป็นรอยเชื่อมที่ยาก เว้นแต่คุณจะมีประสบการณ์และเวลาที่เหมาะสมช่างเชื่อม TIG ที่ไม่มีประสบการณ์สามารถทิ้งรอยหรือจุดตำหนิไว้บนเหล็กกล้าไร้สนิมได้
แม้ว่าจะให้รอยเชื่อมที่ละเอียดน้อยกว่า แต่เครื่อง MIG ก็เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมเลือกเครื่องที่มาพร้อมกับปืนเชื่อมและลวดเชื่อมตัวอย่างเครื่องจักรส่วนใหญ่มีปืน แต่คุณสามารถอัพเกรดปืนของคุณได้ หากคุณกำลังมองหาบางสิ่งที่จะสร้างรอยเชื่อมที่แม่นยำยิ่งขึ้นนอกจากนี้คุณยังต้องการหยิบปลายปืนเชื่อมเพื่อเปลี่ยนของคุณเมื่อเสื่อมสภาพ
เพื่อป้องกันปืนเชื่อมของคุณ คุณสามารถซื้อปลอกหุ้มได้นี่เป็นส่วนเสริมที่ยอดเยี่ยมเพราะช่วยให้คุณสลับไปมาระหว่างลวดโลหะประเภทต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพคุณไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องป้อนลวดเชื่อมเว้นแต่คุณจะเป็นช่างเชื่อมมืออาชีพหรือคุณวางแผนที่จะทำการเชื่อมเป็นจำนวนมากสำหรับลวดเอง คุณต้องใช้ลวดเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมที่เหมาะสม ซึ่งโดยปกติจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.030 นิ้ว แต่ลวดเชื่อมขนาด .035 นิ้วถึง 0.045 นิ้วอาจเหมาะสำหรับชิ้นงานที่หนากว่า
เนื่องจากคุณต้องตรวจสอบอุณหภูมิเมื่อเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาด้านประสิทธิภาพ คุณจึงต้องมีอุปกรณ์ติดตามอุณหภูมิติดตัวไปด้วยคุณสามารถใช้ไม้เท้าแบบดั้งเดิมได้ แต่โปรดจำไว้ว่ามันมีช่วงจำกัดตัวเลือกอื่นๆ ได้แก่ เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดอิเล็กทรอนิกส์และหัววัดอุณหภูมิพื้นผิวอิเล็กทรอนิกส์
คุณจะต้องมีก๊าซป้องกันด้วยไม่แนะนำให้ใช้ก๊าซเฉื่อย ดังนั้นคุณอาจต้องการส่วนผสมของอาร์กอน 7.5% ฮีเลียม 90% และคาร์บอนไดออกไซด์ 2.5%สุดท้าย คุณจะต้องเพิ่มแปรงสำหรับขูดโลหะและทำความสะอาดเครื่องมือนี้สามารถช่วยคุณเตรียมพื้นที่ทำงานและช่วยให้คุณได้รอยเชื่อมที่คงทนยิ่งขึ้นในที่สุด
สิ่งที่ต้องดูแลเมื่อเตรียมการเชื่อม?เหล็กแต่ละประเภทแตกต่างกันอย่างไร?
ใช้แปรงโลหะของคุณกำจัดฝุ่น สิ่งสกปรก น้ำมัน จาระบี หรือน้ำออกจากเวิร์กสเตชันของคุณคุณยังสามารถช่วยป้องกันการบิดงอและการแตกร้าวได้ด้วยการหนีบชิ้นส่วนทองเหลืองหรือทองแดงไว้ด้านหลังแนวเชื่อมของคุณเคล็ดลับนี้สามารถช่วยดูดซับความร้อนและทำให้สแตนเลสของคุณเย็นพอ
เก็บชุดเครื่องมือสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมแยกต่างหากเมื่อเครื่องมือของคุณสัมผัสกับเหล็กกล้าคาร์บอน จะทำให้เกิดคราบคาร์บอนตกค้างสิ่งตกค้างนั้นจะถ่ายโอนไปยังเหล็กกล้าไร้สนิมระหว่างการเชื่อม และอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เกิดสนิมได้ในที่สุด
เคล็ดลับอื่น ๆ ที่ต้องคำนึงถึงขณะเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม
หากทำการเชื่อม TIG ให้ใช้การตั้งค่าเชิงลบของอิเล็กโทรด DCEN หรือ DC และกระแสไฟฟ้าที่มีอัตราส่วน 1 แอมป์สำหรับทุกๆ 1/1000 นิ้วของความหนาของโลหะ
หากเป็นการเชื่อม MIG ให้ใช้เทคนิคพุชวิธีการนี้ช่วยให้คุณเห็นสิ่งที่คุณกำลังทำชัดเจนขึ้นและผลิตลูกปัดน้อยลงใช้เทคนิคการดึงเฉพาะเมื่อคุณต้องการเจาะลึก
ถือปืนเชื่อมของคุณที่มุม 90 องศาโดยมีมุมเคลื่อนที่ 5 -15 องศาสำหรับข้อต่อตัวทีและข้อต่อตัก ให้ลองมุมที่มากขึ้นประมาณ 45-70 องศา
รักษาพื้นที่ทำงานของคุณให้สะอาด ปลอดภัย และมีอากาศถ่ายเทสะดวกแม้ว่าการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมจะซับซ้อนกว่าการเชื่อมแบบอื่นเล็กน้อย แต่ก็สามารถทำได้คุณสามารถเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมกับเหล็กเหนียวได้การใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม การจัดการอุณหภูมิของคุณ และการใช้วัสดุอุดที่เหมาะสมสามารถสร้างรอยเชื่อมที่แข็งแรงและทนทานได้
ผู้ติดต่อ: Ms. Florence Tang
แฟกซ์: 86-731-89853933