|
รายละเอียดสินค้า:
|
วัสดุ: | โลหะผสมเหล็ก | คุณสมบัติ: | อารมณ์ดับ |
---|---|---|---|
รูปร่าง: | รางเหล็ก | สภาพพื้นผิว: | สดใสหรือสีน้ำเงิน |
ระดับ: | SUP10-CSP | การจัดหมวดหมู่: | แถบเหล็กสปริงนิรภัย |
รูปร่าง: | แถบเหล็กขด | มาตรฐาน: | JIS G4802 SUP10-CSP |
แสงสูง: | JIS G4802 แถบเหล็กสปริงนิรภัย,แถบเหล็กสปริงนิรภัย 58CrV4,SUP10-CSP |
เหล็กสปริงเป็นชื่อเรียกเหล็กกล้าประเภทต่างๆ ที่ใช้ในการผลิตสปริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานระบบกันสะเทือนของยานยนต์และอุตสาหกรรมเหล็กกล้าเหล่านี้โดยทั่วไปเป็นโลหะผสมแมงกานีสต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางหรือเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มีกำลังครากสูงมากสิ่งนี้ทำให้วัตถุที่ทำจากเหล็กสปริงกลับคืนสู่รูปร่างเดิมแม้ว่าจะมีการโก่งตัวหรือบิดงอมากก็ตาม
แถบเหล็กสปริงรีดเย็น
เหล็กแผ่นรีดเย็นเป็นผลิตภัณฑ์เหล็กที่ผลิตจากเหล็กแผ่นรีดร้อนที่ผ่านการดองจากนั้นขดลวดจะถูกลดขนาดโดยโรงถลุงเหล็กรีดเย็นแบบยืนเดี่ยวทันทีหรือโรงสีแบบย้อนกลับหรือในโรงสีตีคู่ที่ประกอบด้วยแท่นเดี่ยวหลายโรงในซีรีส์แถบนี้ถูกลดขนาดให้มีความหนาประมาณสุดท้ายโดยการรีดเย็นโดยตรง หรือการรวมการอบอ่อนที่ความหนาระดับกลางบางส่วนเพื่ออำนวยความสะดวกในการลดความเย็นเพิ่มเติมหรือเพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเหล็กกล้าแถบคาร์บอนสูงต้องการการอบอ่อนเพิ่มเติมและการลดความเย็นจากนั้นม้วนจะถูกกรีดตามความกว้างที่ต้องการผ่านกระบวนการกรีดม้วน
ควบคุมบรรยากาศอบอ่อน (อบอ่อนสดใส)
การอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงอาจส่งผลให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันที่ผิวโลหะ ส่งผลให้เกิดตะกรันหากต้องหลีกเลี่ยงตะกรัน การหลอมจะดำเนินการในบรรยากาศพิเศษ เช่น ด้วยก๊าซดูดความร้อน (ส่วนผสมของคาร์บอนมอนอกไซด์ ก๊าซไฮโดรเจน และก๊าซไนโตรเจน)การหลอมยังทำในรูปของก๊าซซึ่งเป็นส่วนผสมของไฮโดรเจนและไนโตรเจน
แถบเหล็กสปริงชุบแข็งชุบน้ำ
การชุบแข็งเป็นกระบวนการเชิงกลที่เหล็กและโลหะผสมเหล็กหล่อมีความแข็งแรงและชุบแข็งโลหะเหล่านี้ประกอบด้วยโลหะเหล็กและโลหะผสมทำได้โดยการให้ความร้อนแก่วัสดุจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ขึ้นอยู่กับวัสดุสิ่งนี้ทำให้วัสดุที่แข็งขึ้นโดยการชุบแข็งที่พื้นผิวหรือการชุบแข็งแบบผ่าน ซึ่งแปรผันตามอัตราที่วัสดุถูกทำให้เย็นลงจากนั้นวัสดุจะถูกทำให้เย็นเพื่อลดความเปราะที่อาจเพิ่มขึ้นจากกระบวนการชุบแข็ง
แถบเหล็กสปริงชุบแข็งที่จดสิทธิบัตรแล้ว
Spring Strip ของเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มีปริมาณคาร์บอนประมาณ0.76%C ที่ออกแบบมาสำหรับรอกสลิงที่ใช้ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ควรมีความต้านทานแรงดึงที่เหมาะสมคือ 1800+100 MPaแถบขั้นกลางจึงต้องผ่านกระบวนการจดสิทธิบัตรเพื่อขจัดผลกระทบจากการทำงานเย็น และเพื่อให้ได้โครงสร้างวัสดุที่ไวต่อการเสียรูปพลาสติกขนาดใหญ่ถึง 95% ซึ่งประกอบด้วยเพิร์ลไลต์เนื้อละเอียดที่มีการกระเจิงของซีเมนต์ไซต์กระจายตัวสูงการจดสิทธิบัตรประกอบด้วยการรักษาความร้อนแบบสองขั้นตอนในขั้นตอนแรก กระบวนการหลอมลวดจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงกว่า Ac3 กล่าวคือในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ 850 ถึง 1,050 องศาเซลเซียส ขั้นตอนต่อไปของกระบวนการจดสิทธิบัตรคือการระบายความร้อนด้วยอุณหภูมิที่อุณหภูมิประมาณ 450-550 องศาเซลเซียสใน ถังตะกั่วหรือในเตาฟลูอิไดซ์เบด
แอพพลิเคชั่น
การเปรียบเทียบเกรดทั้งหมด
กิกะไบต์ | สพม | มอก | TH | ดินแดง |
55 | 1055 | / | CK55 | 1.1204 |
60 | 1060 | / | CK60 | 1.1211 |
70 | 1070 | / | CK67 | 1.1231 |
75 | 1075 | / | CK75 | 1.1248 |
85 | 1086 | SUP3 | ซีเค85 | 1.1269 |
ที10เอ | 1095 | เอสเค4 | CK101 | 1.1274 |
65Mn | 1066 | / | / | / |
60Si2Mn | 9260 | SUP6, SUP7 | 61SiCr7 | 60SiCr7 |
50CrVA | 6150 | SUP10A | 51CrV4 | 1.8159 |
มาตรฐานคุณภาพ
DIN 17222 แผ่นเหล็กรีดเย็นสำหรับสปริงเงื่อนไขทางเทคนิคในการจัดส่ง
BS EN 10132 แผ่นเหล็กแคบรีดเย็นสำหรับการอบชุบเงื่อนไขการจัดส่งทางเทคนิค
องค์ประกอบทางเคมี (%)
เกรดเหล็ก | ค | ล้าน | ศรี | พี | ส | Cr | พรรณี | ข | ลูกบาศ์ก | โม | วี |
55 | 0.52-0.60 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.25 | สูงสุด 0.30 | / | สูงสุด 0.25 | / | / |
65 | 0.62-0.70 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.25 | สูงสุด 0.25 | / | สูงสุด 0.25 | / | / |
70 | 0.62-0.75 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.25 | สูงสุด 0.25 | / | สูงสุด 0.25 | / | / |
75 | 0.72-0.80 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.25 | สูงสุด 0.30 | / | สูงสุด 0.25 | / | / |
85 | 0.95-1.04 | สูงสุด 0.40 | สูงสุด 0.35 | สูงสุด 0.025 | สูงสุด 0.025 | / | / | / | / | / | / |
65Mn | 0.62-0.70 | 0.90-1.20น | 0.17-0.37 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.25 | สูงสุด 0.25 | / | สูงสุด 0.25 | / | / |
60Si2Mn | 0.56-0.64 | 0.70-1.00 น | 1.50-2.00น | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.35 | สูงสุด 0.25 | / | สูงสุด 0.25 | / | / |
50CrVA | 0.46-0.54 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | สูงสุด 0.025 | สูงสุด 0.025 | 0.80-1.10 | สูงสุด 0.35 | / | สูงสุด 0.25 | / | 0.10-0.20 |
คุณสมบัติทางกล (สภาวะดับและอุณหภูมิ) (T = 20 ° C หากไม่ได้ระบุไว้แตกต่างกัน)
เกรดเหล็ก | ความต้านทานแรงดึง Rm (Mpa) | ความแข็งแรงของผลผลิต Rp0.2 (Mpa) | การยืดตัว A5 (%) | อัตราส่วนการลดพื้นที่ C (%) |
65 | 980 นาที | 785 นาที | 9 นาที | 35 นาที |
70 | 1030 นาที | 835 นาที | 8 นาที | 30 นาที |
85 | 1130 นาที | 980 นาที | 6 นาที | 30 นาที |
65Mn | 980 นาที | 785 นาที | 8 นาที | 30 นาที |
60Si2Mn | 1275 นาที | 1180 นาที | 5 นาที | 25 นาที |
50CrVA | 1275 นาที | 1130 นาที | 10 นาที | 40 นาที |
เงื่อนไขการจัดส่ง
แถบเหล็กแคบรีดเย็นที่ครอบคลุมโดย EN 10132-4 จะต้องจัดส่งในเงื่อนไขการจัดส่งอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้:
-อบอ่อนหรืออบอ่อนและผิวหนังผ่าน (+A หรือ +LC)
-รีดเย็น(+CR);
- ดับและอารมณ์ (+ QT)
หมายเหตุ เงื่อนไขการนำส่งที่อบอ่อนเพื่อให้ได้คาร์ไบด์ที่เป็นทรงกลม (+AC) อาจตกลงกันได้ ในกรณีเช่นนี้ ข้อจำกัดเกี่ยวกับความเป็นทรงกลมและคุณสมบัติทางกลอาจตกลงกันได้ในเวลาสอบถามและสั่งซื้อ
การแยกคาร์บูไรเซชัน
สำหรับเหล็กกล้าผสมซิลิกอน การแยกคาร์บูไรเซชันจะต้องไม่เกิน 3 % ของความหนาของวัสดุต่อด้าน สำหรับเหล็กกล้าผสมที่ไม่ใช่ซิลิคอน การแยกคาร์บูไรเซชันจะต้องไม่เกิน 2% ของความหนาของวัสดุต่อด้านเมื่อวัดที่ระยะ 5 มม. จากขอบแถบ ( ดู EN 10132-1 ด้วย)
เสร็จสิ้นพื้นผิว
พื้นผิวสำเร็จของแถบเหล็กแคบรีดเย็นจะต้องสว่างตามที่ผลิตโดยการรีดและหลอมในบรรยากาศที่มีการควบคุม
พื้นผิวสำเร็จของแถบรีดเย็นดับและอารมณ์มีดังนี้:
-เคลือบออกไซด์สีเทา/น้ำเงิน:ไม่ขัดเงา;
-brigth อารมณ์: ไม่ขัดเงา;
- ขัดเงา: ได้จากการบดละเอียด การแปรงขัด หรือกระบวนการอื่นๆ
- ขัดเงาและลงสี: สีฟ้าหรือสีเหลืองที่ได้จากการออกซิไดซ์ด้วยกรรมวิธีทางความร้อน
รักษาความร้อน
เกรดเหล็ก | อุณหภูมิดับ (°C) ( | สื่อ | อุณหภูมิแบ่งเบา (°C) |
65 | 840 | น้ำมัน | 500 |
70 | 830 | น้ำมัน | 480 |
85 | 820 | น้ำมัน | 480 |
65Mn | 830 | น้ำมัน | 540 |
60Si2Mn | 870 | น้ำมัน | 480 |
50CrVA | 850 | น้ำมัน | 500 |
ใบรับรองการทดสอบของ Mill:
EN 10204/3.1 พร้อมข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั้งหมดเคมีองค์ประกอบเมคคุณสมบัติและผลการทดสอบ
ผู้ติดต่อ: Ms. Florence Tang
แฟกซ์: 86-731-89853933