56Si7 1.5026ถามหมดแล้วตจักรพรรดิสพริ้งสเทลสการเดินทาง

56Si7 1.5026 โลหะผสมเหล็กแผ่นรีดเย็นชนิดแคบในสภาพดับและอุณหภูมิที่มีความหนาระหว่าง 0.3 มม. ถึง 5.00 มม. สำหรับสปริงและสำหรับการใช้งานพิเศษอื่น ๆ

ระดับ : 56Si7

ขนาดและความคลาดเคลื่อน
ความหนา: 1 ถึง 8 มม.ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.008 ถึง 0.11 มม
ความกว้าง: 10 ถึง 400 มม.ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.15 ถึง 0.60

ข้อได้เปรียบของเรา
1. ความหนาที่แม่นยำ, ความแข็งสม่ำเสมอผิวสว่าง ขอบเรียบ
2. ความเรียบสูงของพื้นผิวบอร์ด ประสิทธิภาพสูงหลังจากการดัดหลายครั้ง
3. ไม่มีการแตกร้าวหลังจากปั๊มและคุณภาพมีเสถียรภาพและเราจัดทำรายงานการตรวจสอบตนเองและใบรับรองการทดสอบวัตถุดิบ
4. บรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิมระดับมืออาชีพส่งมอบตรงเวลา ราคาที่แข่งขันได้
5. มีสต็อคขนาดใหญ่ไม่มีข้อกำหนดขั้นต่ำ

56Si7 1.5026 แถบ องค์ประกอบทางเคมี

56Si7 1.5026 แถบ คุณสมบัติทางกล

56Si7 1.5026 แถบ ข้อมูลที่จำเป็น

ผู้ซื้อจะต้องให้ข้อมูลต่อไปนี้ในเวลาที่สอบถามและสั่งซื้อ เพื่อให้ซัพพลายเออร์ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานยุโรปนี้:

ก) ปริมาณที่จะส่งมอบ;

b) การกำหนดรูปแบบผลิตภัณฑ์ (แถบแคบรีดเย็น);

c) จำนวนมาตรฐานมิติ (EN 10140)

ง) ขนาดและความคลาดเคลื่อนของขนาดและรูปร่าง และตัวอักษร ถ้ามี

แสดงถึงค่าความคลาดเคลื่อนพิเศษที่เกี่ยวข้อง

จ) หมายเลขของมาตรฐานยุโรปนี้ รวมทั้งหมายเลขของส่วนที่เกี่ยวข้อง;

f) ชื่อเหล็กหรือหมายเลขเหล็ก

g) เงื่อนไขการจัดส่ง

h) หากจำเป็น ประเภทของเอกสารการตรวจสอบตามมาตรฐาน EN 10204

56Si7 1.5026 สตริป จัดส่ง เงื่อนไข

แถบเหล็กแคบรีดเย็นที่ครอบคลุมโดย EN10132-4 จะต้องจัดส่งในเงื่อนไขการจัดส่งอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้:

-อบอ่อนหรืออบอ่อนและผิวผ่าน (+A หรือ +LC)

-รีดเย็น(+CR);

- ดับและอารมณ์ (+ QT)

หมายเหตุ เงื่อนไขการส่งมอบที่อบอ่อนเพื่อให้ได้คาร์ไบด์ทรงกลม (+AC) อาจได้รับการตกลงในกรณีดังกล่าว ข้อจำกัดเกี่ยวกับความเป็นทรงกลมและคุณสมบัติเชิงกลอาจตกลงในเวลาที่สอบถามและสั่งซื้อ

แถบนิรภัยดับ 56Si7 การแยกคาร์บูไรเซชัน

สำหรับเหล็กผสมซิลิกอน การแยกคาร์บูไรเซชันจะต้องไม่เกิน 3% ของความหนาของวัสดุต่อด้าน สำหรับเหล็กที่ไม่ผสมซิลิกอน การแยกคาร์บูไรเซชันจะต้องไม่เกิน 2% ของความหนาของวัสดุต่อด้าน เมื่อวัดระยะข้อมูล 5 มม. จากขอบแถบ

แถบเหล็กชุบแข็งและนิรภัย (หรือที่เรียกว่าแถบเหล็กคาร์บอนสูงชุบแข็งและอบร้อนหรือแถบเหล็กสปริงคาร์บอนชุบแข็งและอบนิรภัย) เป็นวัตถุดิบพื้นฐานที่ใช้ทำส่วนประกอบต่างๆ มากมาย โดยส่วนใหญ่เป็นการใช้งานประเภทสปริงตั้งแต่ส่วนแผ่นคลัตช์ ไปจนถึงแหวนรอง สปริงดึงกลับ และแม้กระทั่งสปริงต้นไม้ในอานม้าและสปริงนาฬิกาแบบดั้งเดิมผลิตภัณฑ์แถบเหล่านี้เป็นสินค้าเฉพาะของบริษัทและมีการพัฒนาโรงงานจำนวนมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเพื่ออำนวยความสะดวกในด้านขนาด คุณสมบัติเชิงกล และน้ำหนักขดลวดที่หลากหลายเกจแถบเหล็กชุบแข็งและนิรภัยที่มีขนาดระหว่าง 0.10 มม. ถึง 2.00 มม. สามารถประมวลผลได้ และขึ้นอยู่กับการผสมที่เหมาะสมเพื่อให้เหมาะกับอุปกรณ์ในกระบวนการ แถบความกว้างระหว่าง 4.76 มม. ถึง 240 มม. จะผลิตได้สิ่งอำนวยความสะดวกยังอนุญาตให้ผลิตขดลวดได้มากถึง 2,000 กก. แม้ว่าส่วนใหญ่จะต่ำกว่านี้ ซึ่งถูกควบคุมโดยความสัมพันธ์โดยประมาณที่ 100 กก. ต่อความกว้าง 25 มม.

พื้นผิวสำเร็จของผลิตภัณฑ์แถบเหล็กชุบแข็งและนิรภัยนั้นไม่สำคัญเกินไปในการใช้งานด้านวิศวกรรมทั่วไป ซึ่งพื้นผิวออกซิไดซ์สีน้ำเงิน-ดำตามปกติ (หรือที่เรียกว่าสีน้ำเงิน-เทา) จากการอบชุบด้วยความร้อนเป็นที่น่าพอใจโดยการควบคุมบรรยากาศในเตาเผา พื้นผิวที่ไม่ถูกออกซิไดซ์ยังสามารถผลิตได้ตามเกณฑ์ที่เลือก และอีกทางหนึ่ง เหล็กกล้าอาจเป็นแบบซาตินหรือแบบขัดเงาก็ได้ พื้นผิวเหล่านี้มีจุดประสงค์ด้านความสวยงามมากพอๆ กับวัตถุประสงค์ทางวิศวกรรม

56Si7 1.5026 แถบนิรภัยดับ เสร็จสิ้นพื้นผิว

พื้นผิวสำเร็จของแถบเหล็กแคบรีดเย็นจะต้องสว่างตามที่ผลิตโดยการรีดและหลอมในบรรยากาศที่มีการควบคุม

พื้นผิวสำเร็จของ Quenched Tempered Strip แบบอบและอบร้อนมีดังต่อไปนี้:

1 ออกไซด์สีเทา/สีน้ำเงิน:ไม่ขัดเงา;

2 brigth อารมณ์: ไม่ขัดเงา

3 ขัดเงา: ได้จากการบดละเอียด การขัดด้วยแปรงขัด หรือกระบวนการอื่นๆ

4 ขัดและสี: สีฟ้าหรือสีเหลืองที่ได้จากการออกซิไดซ์ด้วยความร้อน

การรักษา.

56Si7 1.5026 แถบนิรภัยดับ การตรวจสอบ

การตรวจสอบขนาด

การตรวจสอบคุณภาพของพื้นผิวด้วยสายตา

การวิเคราะห์ทางเคมี

ขอบเขตของการทดสอบ

การทดสอบแรงดึงและการดัด

ความคลาดเคลื่อนต่อรูปร่าง